鋁合金壓鑄是一種通過鑄造工藝將鋁或鋁合金材料制成復雜形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件的過程。
它通常采用砂型或金屬型作為模具，將熔融狀態(tài)的鋁或鋁合金注入模具中，冷卻凝固后得到所需的形狀和尺寸。
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鋁合金壓鑄工藝的流程包括以下步驟：合模：模具合攏，等待澆注。
澆料：機械手或者操作工人從爐內(nèi)打料澆入料筒。
壓射：按設定的工藝參數(shù)，進行壓射。
開模：模具打開，用斜導柱抽芯，同步抽芯。
抽芯：模具在抽芯裝置作用下，從側(cè)面退出，以便于頂出；如果是前(定)模抽芯，需要先抽芯再開模。
頂件：在推出機構(gòu)作用下，頂出鑄件，以便于取下。
取件：用手動或自動將鑄件從模具上取下來；如果有扣針，要注意方向和角度，不能野蠻敲打和拉動，否則容易損壞頂針。
噴涂：清理干凈模腔，前后模并均勻噴上脫模劑。
先復位機構(gòu)：如果在抽芯下面有頂針的情況，需要制作拉桿等先復位機構(gòu)，以保護模具。
再合模，重復以上過程。
