鋅鋁合金壓鑄件是采用壓鑄工藝，將鋅鋁合金熔融后高壓注入模具型腔，冷卻成型得到的精密零件，兼具鋅合金和鋁合金的優點，廣泛應用于汽車、電子、家電等領域。
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接下來看一看鋅鋁合金的核心特性有哪些？
鋅鋁合金（常見為Zn-Al 合金，如 ZnAl4、ZnAl10 等牌號）是在鋅基中加入鋁元素形成的合金，對比純鋅、純鋁壓鑄件，優勢十分明顯：
力學性能均衡：強度高于純鋅合金，硬度和耐磨性優于普通壓鑄鋁合金，能承受一定的沖擊和載荷。
壓鑄成型性好：熔融狀態下流動性極佳，可壓鑄出薄壁、復雜結構的零件（最小壁厚可達 0.8~1.2mm），且尺寸精度高，公差可控制在 ±0.1~±0.3mm。
表面質量優異：鑄件表面光滑，無需復雜打磨即可直接進行噴涂、電鍍、陽極氧化等表面處理，美觀度高。
成本適中：原材料價格低于壓鑄鋁合金（如 ADC12），壓鑄效率高，適合大批量生產，性價比突出。
耐腐蝕性較好：鋁元素的加入提升了合金的抗腐蝕能力，優于純鋅合金，可用于潮濕環境（但不宜長期浸泡）。
