鋁合金壓鑄件在鑄造加工過程中可能存在鑄件變形的問題，不僅影響鑄件的精度和美觀，而且大大降低鑄件的質(zhì)量，給鑄造企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。
?
有效解決鋁合金壓鑄件變形問題的方法和措施如下：
①為了改進鑄件的結(jié)構(gòu)，在準備鑄件工藝或生產(chǎn)實踐時發(fā)現(xiàn)鑄件的結(jié)構(gòu)設計不合理，壁厚差太大時，建議有關(guān)部門提出方案鑄件結(jié)構(gòu)的改進。在澆鑄角度上，調(diào)節(jié)澆口冒口的位置和數(shù)量，以達到順序凝固，均勻冷卻和收縮的目的。
②鋁合金壓鑄件本身，由于鑄造應力引起的鋁合金壓鑄件變形，生產(chǎn)木模或成型件，應采取相應的技術(shù)措施使之產(chǎn)生相應的撓度。
③在設計砂箱或選擇舊砂箱時，砂箱擋塊與鑄件凸部之間應有一定量的砂子。一般情況下，砂耗不小于60mm，中，大型零件不小于120-180mm。如有必要，在澆筑后，當鑄件尚未收縮時，應去除箱形止動件和鑄件凸部之間的型砂，以使鑄件自由正常地收縮。
④有必要合理設定澆筑（冒頂）的位置，澆筑（冒頂）口與箱形擋塊之間應有一定距離，以保持一定量的沙土，必要時，在澆筑后，當鑄件尚未收縮時，應將鑄模（倒出）口處的型砂取出，并在必要時將鑄件（倒出）口敲出，以使鑄件自由收縮一般。
⑤制作核心骨時，應留有一定量的沙子。同時，芯砂應有一定程度的讓步，將木屑加入芯砂中，并用細篩過篩，從爐中加入3％?5％的焦炭，將其研磨并用，混合兩者可以提高芯砂的透氣性，屈服強度和耐溫性。
