鳳崗鋅合金壓鑄的缺陷現(xiàn)象是充型過程中由于模具溫度或合金液溫度太低，在近似于欠壓條件下鑄件表面形成的細小麻點狀分布區(qū)域。
鋅合金壓鑄件麻點的原因分析:
1、填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁。
2、內澆口厚度偏小。
3、內澆口速度太快。
4、模具溫度低。
鳳崗鋅合金壓鑄麻點的對應措施：
1、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體。
2、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當調整內澆口厚度。
3、在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當降低內澆口速度。
4、鋅鋁合金壓鑄的鑄件表面發(fā)暗并伴有冷隔。提高模具溫度至工藝要求范圍內，辦法是接通模具加熱器或少噴涂多燙幾模。
