三、壓鑄件的制定要求：
1、應用作用：決定鋁合金壓鑄的幾何圖形樣子，結構形式，輪廊規格。
2、外型規定：決定壓鑄件的造型設計、規格占比、外表粗糙度、表層處理等。
3、挑選材料決定壓鑄件的物理化學和物理性能，設計時要考慮到這些材質的壓鑄特點。
4、充分考慮產品應用過程中的構造可靠性、穩定性。
四、鋁合金壓鑄剖析：
1、主要用途剖析：
1）構造用途：射頻連接器機殼，汽車用品，摩托車零件，電動機，傳動齒輪，架構，橡膠支座，油路板，鎖類等，做為構造零件，對沖擊韌性，規格精密度，鑄造件內部品質等規定高。
2）裝飾用途：如智能家居系統零配件，啤酒機，智能門鎖，五金裝飾物，高檔家具裝飾品，對鑄造件外表層質量規定更高，表面光潔，造型設計美觀。
2、經濟價值：
要了解壓鑄件的經濟價值，高端產品與中低端產品之間的差別，高端產品對壓鑄機的特性，壓鑄模生產制造規定更高，才可以保障設計出來的產品做到更高的應用功效和經濟收益的一致性。
3、安裝關聯：
要了解壓鑄件的安裝關聯，必須與什么零部件相互配合，怎樣相互配合，牢固與連結的方式，挑選符合產品的公差配合。
4、生產制造環節的特性：
1）壓鑄過程：壓鑄方式，鋁合金材料特點，模具生產。
2）后加工過程：打磨拋光，拋光，表層處理，噴漆，電鍍工藝等，壓鑄件須依據不一樣的應用環境，采用不一樣的表層處理方法，在設計時要考慮到后面步驟的要求。
五、鋁合金型材壓鑄綜合分析
通過對鋁合金壓鑄的優點和生產工藝進行綜合分析，具體指導沖壓模具，生產制造及壓鑄生產。
1）冶金工業規范：鋁合金牌號，有機化學成分及物理性能。
2）鋁合金壓鑄件設計規范：構造，形狀，規格，精密度，尺寸公差等。
3）費用預算：材料成本，壓鑄成本費，模具成本費，后加工處理成本費，管理成本等。