科學技術(shù)持續(xù)的發(fā)展趨勢，對鋁合金壓鑄產(chǎn)品的需求也越來越高。從安全性和外觀色情行業(yè)有很高的規(guī)定。壓鑄模具表層溫度的操縱對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件而言，是十分關(guān)鍵的。

不勻稱或不恰當?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件規(guī)范不穩(wěn)定，在出產(chǎn)全過程中頂出鑄件形變，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面洼陷、內(nèi)縮松及熱泡等缺陷。模溫差別比較大時，對出產(chǎn)周期時間中的自變量，如添充時刻、制冷時刻及噴漆時刻等產(chǎn)生不一樣水平的危害。
產(chǎn)生要素：壓鑄模溫度太低;金屬材料液溫度低;壓力機壓力過小，金屬液欠缺，壓射速率太高;氣體排不出來。
壓鑄件的規(guī)劃，在規(guī)劃的時候，分外要留意應(yīng)用要求的條件下盡可能使壓鑄件的結(jié)構(gòu)簡單。不然簡易呈現(xiàn)壓鑄件上面有凹痕、出氣孔、裂痕等缺陷。
鋁合金壓鑄的規(guī)范要求精確有效。不然對模具規(guī)劃、生產(chǎn)加工的制定和管理造成不必要的費勁。又會出產(chǎn)出許多不過關(guān)產(chǎn)品。
模具的結(jié)構(gòu)、加工精度及模具材料的挑選也有講究：鋁合金壓鑄是由模具壓鑄的，模具的材料挑選等也與產(chǎn)品的品質(zhì)由非常大的聯(lián)絡(luò)。模具結(jié)構(gòu)但是不足好，就算從技術(shù)上采納對策也難以使產(chǎn)品達標。
鑄件材料的減少率：鑄件材料減少率通常以勻稱百分率或者以有必然更改規(guī)模的百分率的方法得出時，高精密的壓鑄件規(guī)劃模具的時候分外要留意，必須先做一個試驗?zāi)＞摺Ｔ趯嶒災(zāi)＞呱汐@得數(shù)據(jù)信息后再規(guī)劃制造用以許多出產(chǎn)的模具。
鋁合金壓鑄產(chǎn)品技術(shù)的擬訂及執(zhí)行：壓鑄技術(shù)的擬訂是由實際操作員工的技術(shù)實力、模具和壓鑄機器設(shè)備的品質(zhì)來確定的。