鋁合金壓鑄制品是通過鑄造工藝獲得的鋁或鋁合金設(shè)備和裝置，這種制品一般是通過將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中，從而得到具有多種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

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優(yōu)點：
工藝成熟：鋁合金壓鑄技術(shù)已經(jīng)十分成熟，生產(chǎn)制造經(jīng)驗積累豐富，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性與可靠性。
高精度高復(fù)雜度：鋁合金壓鑄能夠快速生產(chǎn)設(shè)計中復(fù)雜形狀的零部件，操作簡單，實現(xiàn)工藝流程封閉化。
優(yōu)良的物理性能：鋁合金具有理想的強度、耐蝕性、導(dǎo)熱性和工藝加工性等優(yōu)秀的物理性能，可以滿足市場需求。
良好的機械性能：鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結(jié)構(gòu)，密度相對較低，強度高、韌性好、抗拉強度和抗壓強度好。
生產(chǎn)效率高：鋁合金壓鑄技術(shù)大幅提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度，并可在短時間內(nèi)完成大批量生產(chǎn)。
薄壁輕量：鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產(chǎn)厚度，且具有較低的密度，有利于實現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。
外形美觀：鋁合金壓鑄件質(zhì)量輕，操作過程中運輸方便，表面光澤好。
缺點：
低的熱穩(wěn)定性：壓鑄鋁合金的熔點低，鑄造溫度相對較高，易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致材料性能下降，在高溫下，壓鑄鋁合金的力學性能和耐熱性都有所下降。
易受到氧化、腐蝕：在制造過程中，鋁合金容易受到氧化反應(yīng)的影響，導(dǎo)致表面粗糙不光滑，處理不當會導(dǎo)致材料表面出現(xiàn)氧化層，影響材料的強度和防腐蝕性能，降低使用壽命。
成本因素：雖然鋁合金壓鑄制品具有許多優(yōu)點，但其制造成本可能相對較高，這在一定程度上限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。