三、壓鑄件的制定要求：
1、應用作用：決定鋁合金壓鑄的幾何圖形樣子，結構形式，輪廊規(guī)格。
2、外型規(guī)定：決定壓鑄件的造型設計、規(guī)格占比、外表粗糙度、表層處理等。
3、挑選材料決定壓鑄件的物理化學和物理性能，設計時要考慮到這些材質的壓鑄特點。
4、充分考慮產品應用過程中的構造可靠性、穩(wěn)定性。
四、鋁合金壓鑄剖析：
1、主要用途剖析：
1）構造用途：射頻連接器機殼，汽車用品，摩托車零件，電動機，傳動齒輪，架構，橡膠支座，油路板，鎖類等，做為構造零件，對沖擊韌性，規(guī)格精密度，鑄造件內部品質等規(guī)定高。
2）裝飾用途：如智能家居系統(tǒng)零配件，啤酒機，智能門鎖，五金裝飾物，高檔家具裝飾品，對鑄造件外表層質量規(guī)定更高，表面光潔，造型設計美觀。
2、經(jīng)濟價值：
要了解壓鑄件的經(jīng)濟價值，高端產品與中低端產品之間的差別，高端產品對壓鑄機的特性，壓鑄模生產制造規(guī)定更高，才可以保障設計出來的產品做到更高的應用功效和經(jīng)濟收益的一致性。
3、安裝關聯(lián)：
要了解壓鑄件的安裝關聯(lián)，必須與什么零部件相互配合，怎樣相互配合，牢固與連結的方式，挑選符合產品的公差配合。
4、生產制造環(huán)節(jié)的特性：
1）壓鑄過程：壓鑄方式，鋁合金材料特點，模具生產。
2）后加工過程：打磨拋光，拋光，表層處理，噴漆，電鍍工藝等，壓鑄件須依據(jù)不一樣的應用環(huán)境，采用不一樣的表層處理方法，在設計時要考慮到后面步驟的要求。
五、鋁合金型材壓鑄綜合分析
通過對鋁合金壓鑄的優(yōu)點和生產工藝進行綜合分析，具體指導沖壓模具，生產制造及壓鑄生產。
1）冶金工業(yè)規(guī)范：鋁合金牌號，有機化學成分及物理性能。
2）鋁合金壓鑄件設計規(guī)范：構造，形狀，規(guī)格，精密度，尺寸公差等。
3）費用預算：材料成本，壓鑄成本費，模具成本費，后加工處理成本費，管理成本等。